長寿命とトラブルのない動作のために蒸発凝縮器をメンテナンスします

蒸発凝縮器は、産業用途で冷媒を凝縮する一般的な手段です。  合理的な電気コストを維持しながら、低い凝縮温度を実現します。  蒸発凝縮器の効率は、蒸発の効率に直接関係します。  蒸発は、凝縮器の水質、凝縮器コイルの状態、機械装置の状態など、さまざまな要因によって妨げられる可能性があります。

蒸発凝縮器には、再循環水システムとファンおよび駆動システムという 2 つの主要なシステムがあります。  これら 2 つのシステムが連携して動作し、蒸発冷却効果を生み出します。  これらのシステムは、トラブルなくエネルギー効率よく動作するように維持する必要があります。

ファンとドライブシステム
ファンと駆動システムは凝縮器の可動部分を構成します。  ファンとポンプ モーターだけでなく、ファン シャフト ベアリングやファンを駆動するベルトにも定期的なメンテナンスが必要です。  これらのコンポーネントが最高効率で動作しなければ、コンデンサーは必要な性能を発揮できません。


再循環水システム
定義上、蒸発凝縮器は水を蒸発させます。この水は適切に管理されていないと、ミネラルの蓄積や腐食を引き起こす可能性があります。ストーブで水を沸騰させるときと同じように、水が蒸発するときに水中に含まれる不純物が残ります。蒸発凝縮器内で制御されずに放置されると、ミネラルが水から沈殿し、コイル上にスケールの層が残ります。  おそらくスケールが、時間の経過とともにコンデンサーの効率が低下する最大の理由です。  ほんの少量のスケールがコンデンサーの性能に劇的な影響を与える可能性があります。  したがって、水中のミネラルレベルを管理することは非常に重要です。

スケールの制御に加えて、蒸発凝縮器に腐食環境を生じさせないように水の化学的性質を維持する必要があります。  多くのコンデンサーは亜鉛メッキ鋼板で作られています。  亜鉛はコストの割に優れた耐食性を備えていますが、保護が必要な反応性金属でもあります。  コンデンサーを組み立てるときの亜鉛の供給には限りがあり、それがなくなったらユニットを交換する必要があるため、無駄にしたくありません。

再循環水の pH を監視することは、おそらく水の化学的性質を維持する上で最も重要な側面です。  pH は水の酸性またはアルカリ性を測定し、腐食性をすぐに示します。  pH が非常に低い、または非常に高い場合は、水の化学的性質が亜鉛メッキ鋼に対して腐食性であることを示します。

pH が高い場合は、白錆として知られる状態を示している場合もあります。  白錆は、毛羽立ったまたはワックス状の白い多孔質の堆積物の形成であり、実際には亜鉛の腐食の生成物です。  白錆は、pH 8.3 以上で動作するほとんどの新しいコンデンサーで発生します。  白錆を防ぐには、運転の最初の数週間にコンデンサーを不動態化することが最も効果的です。  不動態化により白錆の発生が抑制されます。

結局のところ、水システムの制御は、ファン シャフト ベアリングの潤滑と同じくらい重要です。  給水システムを無視すると、コンデンサーが腐食し、早期に交換される可能性があります。  たとえば、凝縮器のブリードラインを通じて水質を制御できない場合は、水の硬度や pH などを制御するために、地域の状況に精通している評判の良い水処理専門家に相談する必要があります。

よく考えられた機器設計と、健全な予防保守プログラムおよび復水器の水化学モニタリングの熱心な組み合わせにより、機器の寿命が長くなり、トラブルのない動作が実現します。